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플라스틱 공정에 대해 얼마나 알고 계시나요? 일반적인 플라스틱 처리 방법을 소개합니다.


 

플라스틱을 가공하는 방법에는 여러 가지가 있으며 각 방법에는 특정 응용 분야에 적합한 장점과 단점이 있습니다. 한 번 보자.

(1) 사출 성형.

사출 성형은 금형 제조 부품에 재료를 주입하는 것입니다. 이 과정에서 플라스틱을 호퍼에 넣은 후 가열 주입합니다. 나사를 밀어서 챔버를 통과하면 유체로 부드러워집니다. 챔버 끝에서 플라스틱 노즐을 통해 유체를 강제 냉각하고 금형을 닫습니다. 플라스틱이 냉각 및 응고되면 반제품이 프레스에서 나옵니다.

(2) 플라스틱 압출.

플라스틱 압출은 대량 생산 방법입니다. 원료를 녹여 연속적인 윤곽을 형성하는 곳. 압출 공정은 일반적으로 필름, 연속 시트, 튜브 및 막대와 같은 제조에 사용됩니다. 리다산업 제품은 이런 방식을 더 많이 사용하고 있습니다. 플라스틱을 호퍼에 넣고 가열 챔버로 공급한 후 가열 챔버 끝에서 재료를 밀어냅니다. 플라스틱이 금형에서 나온 후 컨베이어 벨트에 올려 냉각됩니다. 이 과정에서 냉각을 돕기 위해 공기 송풍기가 사용되는 경우도 있습니다.

(3) 열성형.

열성형은 열가소성 시트를 다양한 제품으로 가공하는 방법입니다. 시트는 프레임에 고정되고 부드러워질 때까지 가열됩니다. 외력의 작용으로 시트가 금형 표면에 가까워져 금형 표면과 유사한 모양을 얻습니다. 냉각 및 성형 후 드레싱으로 마무리됩니다.

(4) 압축 성형.

압축 성형은 열경화성 플라스틱 가공에 자주 사용됩니다. 이 과정에서 재료가 원하는 모양으로 압착됩니다. 혼합물에 플라스틱 성형 분말 및 기타 재료를 첨가하여 특별한 품질을 만들어냅니다. 금형을 닫고 가열하면 재료가 경화되어 원하는 모양이 형성됩니다. 공정에 사용되는 온도, 압력 및 시간은 원하는 결과에 따라 달라집니다.

위 내용은 플라스틱 공정 도입의 일부입니다. 자세한 내용은 계속 지켜봐 주시기 바랍니다.

게시 시간: 2021년 12월 10일

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5월 . 08, 2024 10:51 다시 목록으로

플라스틱 공정에 대해 얼마나 알고 계시나요? 일반적인 플라스틱 처리 방법을 소개합니다.


 

플라스틱을 가공하는 방법에는 여러 가지가 있으며 각 방법에는 특정 응용 분야에 적합한 장점과 단점이 있습니다. 한 번 보자.

(1) 사출 성형.

사출 성형은 금형 제조 부품에 재료를 주입하는 것입니다. 이 과정에서 플라스틱을 호퍼에 넣은 후 가열 주입합니다. 나사를 밀어서 챔버를 통과하면 유체로 부드러워집니다. 챔버 끝에서 플라스틱 노즐을 통해 유체를 강제 냉각하고 금형을 닫습니다. 플라스틱이 냉각 및 응고되면 반제품이 프레스에서 나옵니다.

(2) 플라스틱 압출.

플라스틱 압출은 대량 생산 방법입니다. 원료를 녹여 연속적인 윤곽을 형성하는 곳. 압출 공정은 일반적으로 필름, 연속 시트, 튜브 및 막대와 같은 제조에 사용됩니다. 리다산업 제품은 이런 방식을 더 많이 사용하고 있습니다. 플라스틱을 호퍼에 넣고 가열 챔버로 공급한 후 가열 챔버 끝에서 재료를 밀어냅니다. 플라스틱이 금형에서 나온 후 컨베이어 벨트에 올려 냉각됩니다. 이 과정에서 냉각을 돕기 위해 공기 송풍기가 사용되는 경우도 있습니다.

(3) 열성형.

열성형은 열가소성 시트를 다양한 제품으로 가공하는 방법입니다. 시트는 프레임에 고정되고 부드러워질 때까지 가열됩니다. 외력의 작용으로 시트가 금형 표면에 가까워져 금형 표면과 유사한 모양을 얻습니다. 냉각 및 성형 후 드레싱으로 마무리됩니다.

(4) 압축 성형.

압축 성형은 열경화성 플라스틱 가공에 자주 사용됩니다. 이 과정에서 재료가 원하는 모양으로 압착됩니다. 혼합물에 플라스틱 성형 분말 및 기타 재료를 첨가하여 특별한 품질을 만들어냅니다. 금형을 닫고 가열하면 재료가 경화되어 원하는 모양이 형성됩니다. 공정에 사용되는 온도, 압력 및 시간은 원하는 결과에 따라 달라집니다.

위 내용은 플라스틱 공정 도입의 일부입니다. 자세한 내용은 계속 지켜봐 주시기 바랍니다.

게시 시간: 2022년 11월 29일

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