பிளாஸ்டிக்கை செயலாக்க பல வழிகள் உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு முறையிலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. பார்க்கலாம்.

(1) ஊசி மோல்டிங்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது ஒரு அச்சு உற்பத்தி செய்யும் பாகங்களில் பொருட்களை உட்செலுத்துவதாகும். இந்த செயல்பாட்டில், பிளாஸ்டிக் ஹாப்பரில் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் சூடாக்கப்பட்ட ஊசி. இது ஒரு திருகு புஷ் மூலம் அறை வழியாக, ஒரு திரவமாக மென்மையாக்குகிறது. அறையின் முடிவில், மற்றும் பிளாஸ்டிக் முனை வழியாக கட்டாய குளிரூட்டும் திரவம், மூடிய அச்சு. பிளாஸ்டிக் குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பத்திரிகையிலிருந்து வெளியேறும் போது.

(2) பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம்.

பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் என்பது வெகுஜன உற்பத்தி முறையாகும். மூலப்பொருட்கள் உருகப்பட்டு தொடர்ச்சியான வரையறைகளை உருவாக்குகின்றன. பிலிம்கள், தொடர்ச்சியான தாள்கள், குழாய்கள் மற்றும் தண்டுகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்ய பொதுவாக வெளியேற்றும் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. லிடா தொழில் தயாரிப்பு இந்த வகையான முறையை அதிகம் பயன்படுத்துகிறது. பிளாஸ்டிக் ஹாப்பரில் வைக்கப்பட்டு, வெப்பமூட்டும் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அதன் முடிவில் பொருள் வெளியே அழுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் அச்சிலிருந்து வெளியேறிய பிறகு, அது குளிர்விக்க ஒரு கன்வேயர் பெல்ட்டில் வைக்கப்படுகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது காற்று வீசும் கருவிகள் சில சமயங்களில் குளிர்ச்சியடைய உதவும்.

(3) தெர்மோஃபார்மிங்.

தெர்மோஃபார்மிங் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள்களை பல்வேறு தயாரிப்புகளாக செயலாக்குவதற்கான ஒரு முறையாகும். தாள் சட்டத்தில் இறுக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்பட்ட நிலைக்கு சூடாகிறது. வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ், தாள் அச்சு மேற்பரப்புக்கு ஒத்த வடிவத்தைப் பெற அச்சு மேற்பரப்புக்கு அருகில் செய்யப்படுகிறது. குளிர்ச்சி மற்றும் வடிவமைத்த பிறகு, அது டிரஸ்ஸிங் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது.

(4) சுருக்க மோல்டிங்.

சுருக்க மோல்டிங் பெரும்பாலும் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், பொருள் விரும்பிய வடிவத்தில் பிழியப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் பவுடர் மற்றும் பிற பொருட்கள் சிறப்பு குணங்களை உருவாக்க கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன. அச்சு மூடப்பட்டு சூடாக்கப்படும் போது, ​​தேவையான வடிவத்தை உருவாக்க பொருள் கடினமாகிறது. செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நீளம் ஆகியவை விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்தது.

மேலே உள்ளவை பிளாஸ்டிக் செயல்முறையின் அறிமுகத்தின் ஒரு பகுதியாகும். மேலும் தகவலுக்கு காத்திருங்கள்.

பிளாஸ்டிக்கை செயலாக்க பல வழிகள் உள்ளன, மேலும் ஒவ்வொரு முறையிலும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. பார்க்கலாம்.

(1) ஊசி மோல்டிங்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது ஒரு அச்சு உற்பத்தி செய்யும் பாகங்களில் பொருட்களை உட்செலுத்துவதாகும். இந்த செயல்பாட்டில், பிளாஸ்டிக் ஹாப்பரில் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் சூடாக்கப்பட்ட ஊசி. இது ஒரு திருகு புஷ் மூலம் அறை வழியாக, ஒரு திரவமாக மென்மையாக்குகிறது. அறையின் முடிவில், மற்றும் பிளாஸ்டிக் முனை வழியாக கட்டாய குளிரூட்டும் திரவம், மூடிய அச்சு. பிளாஸ்டிக் குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் பத்திரிகையிலிருந்து வெளியேறும் போது.

(2) பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம்.

பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் என்பது வெகுஜன உற்பத்தி முறையாகும். மூலப்பொருட்கள் உருகப்பட்டு தொடர்ச்சியான வரையறைகளை உருவாக்குகின்றன. பிலிம்கள், தொடர்ச்சியான தாள்கள், குழாய்கள் மற்றும் தண்டுகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்ய பொதுவாக வெளியேற்றும் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. லிடா தொழில் தயாரிப்பு இந்த வகையான முறையை அதிகம் பயன்படுத்துகிறது. பிளாஸ்டிக் ஹாப்பரில் வைக்கப்பட்டு, வெப்பமூட்டும் அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, அதன் முடிவில் பொருள் வெளியே அழுத்தப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் அச்சிலிருந்து வெளியேறிய பிறகு, அது குளிர்விக்க ஒரு கன்வேயர் பெல்ட்டில் வைக்கப்படுகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது காற்று வீசும் கருவிகள் சில சமயங்களில் குளிர்ச்சியடைய உதவும்.

(3) தெர்மோஃபார்மிங்.

தெர்மோஃபார்மிங் என்பது தெர்மோபிளாஸ்டிக் தாள்களை பல்வேறு தயாரிப்புகளாக செயலாக்குவதற்கான ஒரு முறையாகும். தாள் சட்டத்தில் இறுக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்பட்ட நிலைக்கு சூடாகிறது. வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ், தாள் அச்சு மேற்பரப்புக்கு ஒத்த வடிவத்தைப் பெற அச்சு மேற்பரப்புக்கு அருகில் செய்யப்படுகிறது. குளிர்ச்சி மற்றும் வடிவமைத்த பிறகு, அது டிரஸ்ஸிங் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது.

(4) சுருக்க மோல்டிங்.

சுருக்க மோல்டிங் பெரும்பாலும் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், பொருள் விரும்பிய வடிவத்தில் பிழியப்படுகிறது. பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் பவுடர் மற்றும் பிற பொருட்கள் சிறப்பு குணங்களை உருவாக்க கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன. அச்சு மூடப்பட்டு சூடாக்கப்படும் போது, ​​தேவையான வடிவத்தை உருவாக்க பொருள் கடினமாகிறது. செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நீளம் ஆகியவை விரும்பிய முடிவைப் பொறுத்தது.

மேலே உள்ளவை பிளாஸ்டிக் செயல்முறையின் அறிமுகத்தின் ஒரு பகுதியாகும். மேலும் தகவலுக்கு காத்திருங்கள்.