Υπάρχουν πολλοί τρόποι επεξεργασίας πλαστικών και κάθε μέθοδος έχει πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα που είναι κατάλληλα για συγκεκριμένες εφαρμογές. Ας ΡΙΞΟΥΜΕ μια ΜΑΤΙΑ.

(1) Χύτευση με έγχυση.

Η χύτευση με έγχυση είναι η έγχυση υλικών σε εξαρτήματα κατασκευής καλουπιών. Σε αυτή τη διαδικασία, το πλαστικό τοποθετείται στη χοάνη και στη συνέχεια θερμαίνεται έγχυση. Είναι μέσα από το θάλαμο με μια ώθηση βιδών, που μαλακώνει σε ρευστό. Στο τέλος του θαλάμου, και εξαναγκασμένο ψυκτικό υγρό μέσα από το πλαστικό ακροφύσιο, το κλειστό καλούπι. Κατά την ψύξη και τη στερεοποίηση του πλαστικού, τα ημικατεργασμένα προϊόντα βγαίνουν από την πρέσα.

(2) Πλαστική Εξώθηση.

Η πλαστική διέλαση είναι μια μέθοδος μαζικής κατασκευής. Όπου οι πρώτες ύλες λιώνουν για να σχηματίσουν συνεχή περιγράμματα. Η διαδικασία της εξώθησης χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή όπως φιλμ, συνεχή φύλλα, σωλήνες και ράβδους. Το προϊόν της βιομηχανίας Lida χρησιμοποιεί περισσότερο αυτό το είδος μεθόδου. Το πλαστικό τοποθετείται στη χοάνη και τροφοδοτείται στον θάλαμο θέρμανσης, στο τέλος του οποίου το υλικό πιέζεται προς τα έξω. Αφού το πλαστικό φύγει από το καλούπι, τοποθετείται σε μεταφορική ταινία για να κρυώσει. Μερικές φορές χρησιμοποιούνται φυσητήρες αέρα κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας για να τον βοηθήσουν να κρυώσει.

(3) Θερμοδιαμόρφωση.

Η θερμοδιαμόρφωση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας θερμοπλαστικών φύλλων σε διάφορα προϊόντα. Το φύλλο σφίγγεται στο πλαίσιο και θερμαίνεται σε μαλακή κατάσταση. Υπό τη δράση εξωτερικής δύναμης, το φύλλο κατασκευάζεται κοντά στην επιφάνεια του καλουπιού για να αποκτήσει ένα σχήμα παρόμοιο με την επιφάνεια του καλουπιού. Αφού κρυώσει και πλάθει, τελειώνει με ντρέσινγκ.

(4) Χύτευση με συμπίεση.

Η χύτευση με συμπίεση χρησιμοποιείται συχνά στην επεξεργασία θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών. Σε αυτή τη διαδικασία, το υλικό συμπιέζεται στο επιθυμητό σχήμα. Πλαστική σκόνη χύτευσης και άλλα υλικά προστίθενται στο μείγμα για να παράγουν ειδικές ιδιότητες. Όταν το καλούπι κλείσει και θερμανθεί, το υλικό σκληραίνει για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα. Η θερμοκρασία, η πίεση και το χρονικό διάστημα που χρησιμοποιείται στη διαδικασία εξαρτώνται από το επιθυμητό αποτέλεσμα.

Τα παραπάνω αποτελούν μέρος της εισαγωγής της πλαστικής διαδικασίας. Μείνετε συντονισμένοι για περισσότερες πληροφορίες.

Υπάρχουν πολλοί τρόποι επεξεργασίας πλαστικών και κάθε μέθοδος έχει πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα που είναι κατάλληλα για συγκεκριμένες εφαρμογές. Ας ΡΙΞΟΥΜΕ μια ΜΑΤΙΑ.

(1) Χύτευση με έγχυση.

Η χύτευση με έγχυση είναι η έγχυση υλικών σε εξαρτήματα κατασκευής καλουπιών. Σε αυτή τη διαδικασία, το πλαστικό τοποθετείται στη χοάνη και στη συνέχεια θερμαίνεται έγχυση. Είναι μέσα από το θάλαμο με μια ώθηση βιδών, που μαλακώνει σε ρευστό. Στο τέλος του θαλάμου, και εξαναγκασμένο ψυκτικό υγρό μέσα από το πλαστικό ακροφύσιο, το κλειστό καλούπι. Κατά την ψύξη και τη στερεοποίηση του πλαστικού, τα ημικατεργασμένα προϊόντα βγαίνουν από την πρέσα.

(2) Πλαστική Εξώθηση.

Η πλαστική διέλαση είναι μια μέθοδος μαζικής κατασκευής. Όπου οι πρώτες ύλες λιώνουν για να σχηματίσουν συνεχή περιγράμματα. Η διαδικασία της εξώθησης χρησιμοποιείται συνήθως για την κατασκευή όπως φιλμ, συνεχή φύλλα, σωλήνες και ράβδους. Το προϊόν της βιομηχανίας Lida χρησιμοποιεί περισσότερο αυτό το είδος μεθόδου. Το πλαστικό τοποθετείται στη χοάνη και τροφοδοτείται στον θάλαμο θέρμανσης, στο τέλος του οποίου το υλικό πιέζεται προς τα έξω. Αφού το πλαστικό φύγει από το καλούπι, τοποθετείται σε μεταφορική ταινία για να κρυώσει. Μερικές φορές χρησιμοποιούνται φυσητήρες αέρα κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας για να τον βοηθήσουν να κρυώσει.

(3) Θερμοδιαμόρφωση.

Η θερμοδιαμόρφωση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας θερμοπλαστικών φύλλων σε διάφορα προϊόντα. Το φύλλο σφίγγεται στο πλαίσιο και θερμαίνεται σε μαλακή κατάσταση. Υπό τη δράση εξωτερικής δύναμης, το φύλλο κατασκευάζεται κοντά στην επιφάνεια του καλουπιού για να αποκτήσει ένα σχήμα παρόμοιο με την επιφάνεια του καλουπιού. Αφού κρυώσει και πλάθει, τελειώνει με ντρέσινγκ.

(4) Χύτευση με συμπίεση.

Η χύτευση με συμπίεση χρησιμοποιείται συχνά στην επεξεργασία θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών. Σε αυτή τη διαδικασία, το υλικό συμπιέζεται στο επιθυμητό σχήμα. Πλαστική σκόνη χύτευσης και άλλα υλικά προστίθενται στο μείγμα για να παράγουν ειδικές ιδιότητες. Όταν το καλούπι κλείσει και θερμανθεί, το υλικό σκληραίνει για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα. Η θερμοκρασία, η πίεση και το χρονικό διάστημα που χρησιμοποιείται στη διαδικασία εξαρτώνται από το επιθυμητό αποτέλεσμα.

Τα παραπάνω αποτελούν μέρος της εισαγωγής της πλαστικής διαδικασίας. Μείνετε συντονισμένοι για περισσότερες πληροφορίες.