Πόσα γνωρίζετε για την πλαστική διαδικασία;

Πόσα γνωρίζετε για την πλαστική διαδικασία; Εισαγωγή κοινών μεθόδων επεξεργασίας πλαστικών.

Το τελευταίο άρθρο εισήγαγε τέσσερις μεθόδους επεξεργασίας πλαστικών και σήμερα θα συνεχίσουμε να τις εισάγουμε. Παρακαλώ ακολουθήστε με και διαβάστε μαζί.

(5) Χύτευση με εμφύσηση.

Η χύτευση με εμφύσηση είναι μια μέθοδος χύτευσης για την κατασκευή κοίλων πλαστικών προϊόντων. Χρησιμοποιεί πίεση αέρα για να φυσήξει το τεμάχιο που είναι κλειστό στην κοιλότητα του καλουπιού σε ένα κοίλο προϊόν.

(6) Καλαντάρισμα.

Το καλαντέρ είναι το τελευταίο βήμα στο φινίρισμα του βαριού δέρματος. Χρησιμοποιεί την πλαστικότητα της ίνας υπό την προϋπόθεση της ανάμειξης της θερμότητας για να τυλίγει την επιφάνεια του υφάσματος επίπεδη ή να ανοίγει παράλληλες λεπτές λοξές γραμμές για να ενισχύσει τη στιλπνότητα του υφάσματος. Αφού τροφοδοτηθεί το υλικό, θερμαίνεται και λιώνει και στη συνέχεια διαμορφώνεται σε φύλλα ή μεμβράνες, οι οποίες ψύχονται και τυλίγονται σε ρολό. Το πιο κοινό υλικό καλαντέρ είναι το πολυβινυλοχλωρίδιο.

(7) Πώληση.

Κάτω από τη δράση τριπλής ανομοιόμορφης θλιπτικής τάσης, το ακατέργαστο τεμάχιο εξωθείται από την οπή ή το διάκενο του καλουπιού για να μειωθεί η περιοχή διατομής και να αυξηθεί το μήκος και να γίνει η μέθοδος επεξεργασίας των απαιτούμενων προϊόντων που ονομάζεται εξώθηση. Η επεξεργασία του billet ονομάζεται pultrusion.

(8) Σχηματισμός υπό κενό.

Ο σχηματισμός κενού συχνά ονομάζεται φυσαλίδα. Η κύρια αρχή είναι ότι το επίπεδο πλαστικό φύλλο θερμαίνεται και μαλακώνει, στη συνέχεια απορροφάται από το κενό στην επιφάνεια του καλουπιού και σχηματίζεται μετά την ψύξη. Χρησιμοποιείται ευρέως στον φωτισμό πλαστικών συσκευασιών, στη διαφημιστική διακόσμηση και σε άλλες βιομηχανίες.

(9) Περιστροφική Χύτευση.

Η χύτευση σε ρολό είναι επίσης γνωστή ως περιστροφική χύτευση. Το πλαστικό υλικό προστίθεται στο καλούπι, το οποίο στη συνέχεια θερμαίνεται περιστρέφοντάς το σε δύο κάθετους άξονες. Με αυτόν τον τρόπο, το πλαστικό υλικό στο καλούπι προσφύεται σταδιακά και ομοιόμορφα σε όλη την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού υπό την επίδραση της βαρύτητας και της θερμικής ενέργειας. Στη συνέχεια, καλουπώνετε για το επιθυμητό σχήμα και στη συνέχεια αφού κρυώσει ολοκληρώσετε το ξεκαλούπωμα, τελικά λάβετε προϊόντα.

Το παραπάνω είναι ολόκληρο το περιεχόμενο της τεχνολογίας επεξεργασίας πλαστικών, συνεχίστε να δίνετε προσοχή.