प्लास्टिक को प्रोसेस करने के कई तरीके हैं, और हर तरीके के अपने फायदे और नुकसान हैं जो विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। आइए एक नज़र डालते हैं।

(1) इंजेक्शन मोल्डिंग.

इंजेक्शन मोल्डिंग एक मोल्ड निर्माण भागों में सामग्री इंजेक्ट करना है। इस प्रक्रिया में, प्लास्टिक को हॉपर में रखा जाता है, और फिर गर्म इंजेक्शन लगाया जाता है। यह एक स्क्रू पुश के साथ कक्ष के माध्यम से होता है, एक तरल पदार्थ में नरम हो जाता है। कक्ष के अंत में, और प्लास्टिक नोजल के माध्यम से मजबूर ठंडा तरल पदार्थ, बंद मोल्ड। जब प्लास्टिक ठंडा और जम जाता है, तो प्रेस से अर्द्ध-तैयार उत्पाद बाहर निकलते हैं।

(2) प्लास्टिक एक्सट्रूज़न.

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न एक सामूहिक विनिर्माण विधि है। जहाँ कच्चे माल को पिघलाकर निरंतर आकृतियाँ बनाई जाती हैं। एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर फ़िल्म, निरंतर शीट, ट्यूब और रॉड जैसे निर्माण के लिए किया जाता है। लिडा उद्योग उत्पाद इस तरह की विधि का अधिक उपयोग करते हैं। प्लास्टिक को हॉपर में रखा जाता है और हीटिंग चैंबर में डाला जाता है, जिसके अंत में सामग्री को दबाया जाता है। प्लास्टिक के मोल्ड से निकलने के बाद, इसे ठंडा करने के लिए कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान इसे ठंडा करने में मदद करने के लिए कभी-कभी एयर ब्लोअर का उपयोग किया जाता है।

(3) थर्मोफॉर्मिंग।

थर्मोफॉर्मिंग थर्मोप्लास्टिक शीट को विभिन्न उत्पादों में संसाधित करने की एक विधि है। शीट को फ्रेम पर क्लैंप किया जाता है और नरम अवस्था में गर्म किया जाता है। बाहरी बल की क्रिया के तहत, शीट को मोल्ड की सतह के करीब बनाया जाता है ताकि मोल्ड की सतह के समान आकार प्राप्त हो सके। ठंडा करने और आकार देने के बाद, इसे ड्रेसिंग द्वारा समाप्त किया जाता है।

(4) संपीड़न मोल्डिंग.

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण में अक्सर संपीड़न मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, सामग्री को वांछित आकार में निचोड़ा जाता है। विशेष गुण उत्पन्न करने के लिए मिश्रण में प्लास्टिक मोल्डिंग पाउडर और अन्य सामग्री मिलाई जाती है। जब मोल्ड को बंद करके गर्म किया जाता है, तो सामग्री वांछित आकार बनाने के लिए सख्त हो जाती है। प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले तापमान, दबाव और समय की लंबाई वांछित परिणाम पर निर्भर करती है।

उपरोक्त जानकारी प्लास्टिक प्रक्रिया के परिचय का हिस्सा है। अधिक जानकारी के लिए हमसे जुड़े रहें।

प्लास्टिक को प्रोसेस करने के कई तरीके हैं, और हर तरीके के अपने फायदे और नुकसान हैं जो विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। आइए एक नज़र डालते हैं।

(1) इंजेक्शन मोल्डिंग.

इंजेक्शन मोल्डिंग एक मोल्ड निर्माण भागों में सामग्री इंजेक्ट करना है। इस प्रक्रिया में, प्लास्टिक को हॉपर में रखा जाता है, और फिर गर्म इंजेक्शन लगाया जाता है। यह एक स्क्रू पुश के साथ कक्ष के माध्यम से होता है, एक तरल पदार्थ में नरम हो जाता है। कक्ष के अंत में, और प्लास्टिक नोजल के माध्यम से मजबूर ठंडा तरल पदार्थ, बंद मोल्ड। जब प्लास्टिक ठंडा और जम जाता है, तो प्रेस से अर्द्ध-तैयार उत्पाद बाहर निकलते हैं।

(2) प्लास्टिक एक्सट्रूज़न.

प्लास्टिक एक्सट्रूज़न एक सामूहिक विनिर्माण विधि है। जहाँ कच्चे माल को पिघलाकर निरंतर आकृतियाँ बनाई जाती हैं। एक्सट्रूज़न की प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर फ़िल्म, निरंतर शीट, ट्यूब और रॉड जैसे निर्माण के लिए किया जाता है। लिडा उद्योग उत्पाद इस तरह की विधि का अधिक उपयोग करते हैं। प्लास्टिक को हॉपर में रखा जाता है और हीटिंग चैंबर में डाला जाता है, जिसके अंत में सामग्री को दबाया जाता है। प्लास्टिक के मोल्ड से निकलने के बाद, इसे ठंडा करने के लिए कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान इसे ठंडा करने में मदद करने के लिए कभी-कभी एयर ब्लोअर का उपयोग किया जाता है।

(3) थर्मोफॉर्मिंग।

थर्मोफॉर्मिंग थर्मोप्लास्टिक शीट को विभिन्न उत्पादों में संसाधित करने की एक विधि है। शीट को फ्रेम पर क्लैंप किया जाता है और नरम अवस्था में गर्म किया जाता है। बाहरी बल की क्रिया के तहत, शीट को मोल्ड की सतह के करीब बनाया जाता है ताकि मोल्ड की सतह के समान आकार प्राप्त हो सके। ठंडा करने और आकार देने के बाद, इसे ड्रेसिंग द्वारा समाप्त किया जाता है।

(4) संपीड़न मोल्डिंग.

थर्मोसेटिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण में अक्सर संपीड़न मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है। इस प्रक्रिया में, सामग्री को वांछित आकार में निचोड़ा जाता है। विशेष गुण उत्पन्न करने के लिए मिश्रण में प्लास्टिक मोल्डिंग पाउडर और अन्य सामग्री मिलाई जाती है। जब मोल्ड को बंद करके गर्म किया जाता है, तो सामग्री वांछित आकार बनाने के लिए सख्त हो जाती है। प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले तापमान, दबाव और समय की लंबाई वांछित परिणाम पर निर्भर करती है।

उपरोक्त जानकारी प्लास्टिक प्रक्रिया के परिचय का हिस्सा है। अधिक जानकारी के लिए हमसे जुड़े रहें।