Пластмассаларды иштетүүнүн көптөгөн жолдору бар жана ар бир ыкманын белгилүү бир колдонуу үчүн ылайыктуу артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Келгиле, карап көрөлү.

(1) Injection Molding.

Инъекциялык калыптоо - бул калыптын өндүрүш бөлүктөрүнө материалдарды инъекциялоо. Бул процессте пластмасса бункерге салынып, андан кийин жылытылат. Бул бир суюктукка жумшартып, бир буроо түртүү менен камера аркылуу өтөт. камеранын аягында, жана пластикалык сопло аркылуу мажбурлап муздатуу суюктук, жабык көк. Пластмасса муздатуу жана катып калганда пресстен жарым фабрикаттар чыгарылат.

(2) Пластикалык экструзия.

Пластикалык экструзия массалык өндүрүш ыкмасы болуп саналат. чийки зат үзгүлтүксүз контурларды түзүү үчүн эриген жерде. Экструзия процесси адатта пленкалар, үзгүлтүксүз барактар, түтүктөр жана таякчалар сыяктуу өндүрүү үчүн колдонулат. Лида өнөр жай продукциясы бул ыкманы көбүрөөк колдонот. Пластмасса бункерге салынып, жылытуу камерасына берилет, анын аягында материал сыртка чыгарылат. Пластмасса калыптан чыккандан кийин муздатуу үчүн конвейерге коюлат. Кээде бул процесстин жүрүшүндө аны муздатуу үчүн аба желдеткичтери колдонулат.

(3) Термоформалоо.

Термоформалоо - термопластикалык барактарды ар кандай буюмдарга иштетүү ыкмасы. Барак рамкага кысып, жумшартылган абалга чейин ысытылат. Сырткы күчтүн таасири астында барак калыптын бетине жакын форманы алуу үчүн жасалат. Муздап, формага келтирилгенден кийин таңуу менен бүтөт.

(4) Компрессиялык калыптоо.

Компрессиялык калыптандыруу көбүнчө термореактивдүү пластмассаларды иштетүүдө колдонулат. Бул процессте материал каалаган формага сыгылып алынат. Өзгөчө сапаттарды алуу үчүн аралашмага пластикалык порошок жана башка материалдар кошулат. Форма жабылып, ысытылганда материал катуулап, керектүү форманы түзөт. Температура, басым жана процессте колдонулган убакыттын узактыгы каалаган натыйжага жараша болот.

Жогоруда айтылгандар пластикалык процессти киргизүүнүн бир бөлүгү болуп саналат. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн байланышта болуңуз.

Пластмассаларды иштетүүнүн көптөгөн жолдору бар жана ар бир ыкманын белгилүү бир колдонуу үчүн ылайыктуу артыкчылыктары жана кемчиликтери бар. Келгиле, карап көрөлү.

(1) Injection Molding.

Инъекциялык калыптоо - бул калыптын өндүрүш бөлүктөрүнө материалдарды инъекциялоо. Бул процессте пластмасса бункерге салынып, андан кийин жылытылат. Бул бир суюктукка жумшартып, бир буроо түртүү менен камера аркылуу өтөт. камеранын аягында, жана пластикалык сопло аркылуу мажбурлап муздатуу суюктук, жабык көк. Пластмасса муздатуу жана катып калганда пресстен жарым фабрикаттар чыгарылат.

(2) Пластикалык экструзия.

Пластикалык экструзия массалык өндүрүш ыкмасы болуп саналат. чийки зат үзгүлтүксүз контурларды түзүү үчүн эриген жерде. Экструзия процесси адатта пленкалар, үзгүлтүксүз барактар, түтүктөр жана таякчалар сыяктуу өндүрүү үчүн колдонулат. Лида өнөр жай продукциясы бул ыкманы көбүрөөк колдонот. Пластмасса бункерге салынып, жылытуу камерасына берилет, анын аягында материал сыртка чыгарылат. Пластмасса калыптан чыккандан кийин муздатуу үчүн конвейерге коюлат. Кээде бул процесстин жүрүшүндө аны муздатуу үчүн аба желдеткичтери колдонулат.

(3) Термоформалоо.

Термоформалоо - термопластикалык барактарды ар кандай буюмдарга иштетүү ыкмасы. Барак рамкага кысып, жумшартылган абалга чейин ысытылат. Сырткы күчтүн таасири астында барак калыптын бетине жакын форманы алуу үчүн жасалат. Муздап, формага келтирилгенден кийин таңуу менен бүтөт.

(4) Компрессиялык калыптоо.

Компрессиялык калыптандыруу көбүнчө термореактивдүү пластмассаларды иштетүүдө колдонулат. Бул процессте материал каалаган формага сыгылып алынат. Өзгөчө сапаттарды алуу үчүн аралашмага пластикалык порошок жана башка материалдар кошулат. Форма жабылып, ысытылганда материал катуулап, керектүү форманы түзөт. Температура, басым жана процессте колдонулган убакыттын узактыгы каалаган натыйжага жараша болот.

Жогоруда айтылгандар пластикалык процессти киргизүүнүн бир бөлүгү болуп саналат. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн байланышта болуңуз.