Пластмассаларды өңдеудің көптеген жолдары бар және әрбір әдістің белгілі бір қолдану үшін қолайлы артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Қарап көрейік.

(1) Инъекциялық қалыптау.

Инъекциялық қалыптау - бұл қалып жасайтын бөлшектерге материалдарды айдау. Бұл процесте пластмасса бункерге орналастырылады, содан кейін қыздырылған бүрку. Ол сұйықтыққа жұмсартып, бұрандалы итеру арқылы камера арқылы өтеді. камераның соңында, және пластикалық саптама арқылы мәжбүрлі салқындату сұйықтығы, жабық қалып. Пластикалық салқындату және қатаю кезінде жартылай фабрикаттар престен шығарылады.

(2) Пластикалық экструзия.

Пластикалық экструзия - бұл жаппай өндіру әдісі. Үздіксіз контурларды қалыптастыру үшін шикізат балқытылған жерде. Экструзия процесі әдетте пленкалар, үздіксіз парақтар, түтіктер және өзектер сияқты өндірісте қолданылады. Lida өнеркәсіп өнімі бұл әдісті көбірек пайдаланады. Пластмасса бункерге салынып, қыздыру камерасына беріледі, оның соңында материал сығымдалады. Пластмасса қалыптан шыққаннан кейін оны салқындату үшін конвейер лентасына салады. Кейде бұл процесс кезінде оны салқындату үшін ауа үрлегіштер қолданылады.

(3) Термоформалау.

Термоформалау - термопластикалық парақтарды әртүрлі өнімдерге өңдеу әдісі. Парақ жақтауға қысылып, жұмсартылған күйге дейін қызады. Сыртқы күштің әсерінен қаңылтыр қалып бетіне ұқсас пішінді алу үшін қалып бетіне жақын орындалады. Салқындатып, пішіндеуден кейін таңу арқылы аяқталады.

(4) Компрессиялық қалыптау.

Компрессиялық қалыптау көбінесе термореактивті пластмассаларды өңдеуде қолданылады. Бұл процесте материал қажетті пішінге сығылады. Ерекше сапаларды алу үшін қоспаға пластикалық қалыптау ұнтағы және басқа материалдар қосылады. Қалып жабылып, қыздырылған кезде материал қажетті пішінді қалыптастыру үшін қатаяды. Температура, қысым және процесте қолданылатын уақыт ұзақтығы қалаған нәтижеге байланысты.

Жоғарыда айтылғандар пластикалық процесті енгізудің бір бөлігі болып табылады. Қосымша ақпарат алу үшін хабардар болыңыз.

Пластмассаларды өңдеудің көптеген жолдары бар және әрбір әдістің белгілі бір қолдану үшін қолайлы артықшылықтары мен кемшіліктері бар. Қарап көрейік.

(1) Инъекциялық қалыптау.

Инъекциялық қалыптау - бұл қалып жасайтын бөлшектерге материалдарды айдау. Бұл процесте пластмасса бункерге орналастырылады, содан кейін қыздырылған бүрку. Ол сұйықтыққа жұмсартып, бұрандалы итеру арқылы камера арқылы өтеді. камераның соңында, және пластикалық саптама арқылы мәжбүрлі салқындату сұйықтығы, жабық қалып. Пластикалық салқындату және қатаю кезінде жартылай фабрикаттар престен шығарылады.

(2) Пластикалық экструзия.

Пластикалық экструзия - бұл жаппай өндіру әдісі. Үздіксіз контурларды қалыптастыру үшін шикізат балқытылған жерде. Экструзия процесі әдетте пленкалар, үздіксіз парақтар, түтіктер және өзектер сияқты өндірісте қолданылады. Lida өнеркәсіп өнімі бұл әдісті көбірек пайдаланады. Пластмасса бункерге салынып, қыздыру камерасына беріледі, оның соңында материал сығымдалады. Пластмасса қалыптан шыққаннан кейін оны салқындату үшін конвейер лентасына салады. Кейде бұл процесс кезінде оны салқындату үшін ауа үрлегіштер қолданылады.

(3) Термоформалау.

Термоформалау - термопластикалық парақтарды әртүрлі өнімдерге өңдеу әдісі. Парақ жақтауға қысылып, жұмсартылған күйге дейін қызады. Сыртқы күштің әсерінен қаңылтыр қалып бетіне ұқсас пішінді алу үшін қалып бетіне жақын орындалады. Салқындатып, пішіндеуден кейін таңу арқылы аяқталады.

(4) Компрессиялық қалыптау.

Компрессиялық қалыптау көбінесе термореактивті пластмассаларды өңдеуде қолданылады. Бұл процесте материал қажетті пішінге сығылады. Ерекше сапаларды алу үшін қоспаға пластикалық қалыптау ұнтағы және басқа материалдар қосылады. Қалып жабылып, қыздырылған кезде материал қажетті пішінді қалыптастыру үшін қатаяды. Температура, қысым және процесте қолданылатын уақыт ұзақтығы қалаған нәтижеге байланысты.

Жоғарыда айтылғандар пластикалық процесті енгізудің бір бөлігі болып табылады. Қосымша ақпарат алу үшін хабардар болыңыз.