آپ پلاسٹک کے عمل کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟

آپ پلاسٹک کے عمل کے بارے میں کتنا جانتے ہیں؟ پلاسٹک کے علاج کے عام طریقوں کا تعارف۔

پچھلے مضمون میں پلاسٹک کی پروسیسنگ کے چار طریقے متعارف کرائے گئے تھے، اور آج ہم ان کا تعارف جاری رکھیں گے۔ براہ کرم مجھے فالو کریں اور ساتھ پڑھیں۔

(5) بلو مولڈنگ۔

بلو مولڈنگ کھوکھلی پلاسٹک کی مصنوعات بنانے کا ایک مولڈنگ طریقہ ہے۔ یہ مولڈ گہا میں بند خالی کو کھوکھلی مصنوعات میں اڑانے کے لئے ہوا کے دباؤ کا استعمال کرتا ہے۔

(6) کیلنڈرنگ۔

کیلنڈرنگ بھاری چمڑے کی تکمیل کا آخری مرحلہ ہے۔ یہ فیبرک کی سطح کو فلیٹ رول کرنے کے لیے یا فیبرک کی چمک کو بڑھانے کے لیے متوازی باریک ترچھی لکیروں کو رول کرنے کے لیے حرارت کو مکس کرنے کی شرط کے تحت فائبر کی پلاسٹکٹی کا استعمال کرتا ہے۔ مواد کو کھلانے کے بعد، اسے گرم کیا جاتا ہے اور پگھلا دیا جاتا ہے، اور پھر چادروں یا جھلیوں میں بنتا ہے، جنہیں ٹھنڈا کرکے لپیٹ دیا جاتا ہے۔ سب سے عام کیلنڈرنگ مواد پولی وینیل کلورائد ہے۔

(7) پلٹروشن۔

تین طرفہ ناہموار کمپریسیو تناؤ کے عمل کے تحت، خالی جگہ کو مولڈ کے سوراخ یا خلا سے نکالا جاتا ہے تاکہ کراس سیکشنل ایریا کو کم کیا جا سکے اور لمبائی میں اضافہ کیا جا سکے، اور مطلوبہ مصنوعات کی پروسیسنگ کا طریقہ بن جاتا ہے جسے اخراج کہا جاتا ہے۔ بلٹ کی پروسیسنگ کو پلٹروژن کہا جاتا ہے۔

(8) ویکیوم کی تشکیل۔

ویکیوم کی تشکیل کو اکثر چھالا کہا جاتا ہے۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ فلیٹ پلاسٹک شیٹ کو گرم اور نرم کیا جاتا ہے، پھر سڑنا کی سطح پر ویکیوم کے ذریعے جذب کیا جاتا ہے، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد بنتا ہے۔ یہ پلاسٹک کی پیکیجنگ لائٹنگ، اشتہارات کی سجاوٹ اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

(9) گردشی مولڈنگ۔

رول مولڈنگ کو روٹری کاسٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔ پلاسٹک کے مواد کو مولڈ میں شامل کیا جاتا ہے، جسے پھر دو عمودی محوروں پر گھما کر گرم کیا جاتا ہے۔ اس طرح، سانچے میں پلاسٹک کا مواد دھیرے دھیرے اور یکساں طور پر کشش ثقل اور حرارت کی توانائی کے عمل کے تحت مولڈ گہا کی پوری سطح پر قائم رہتا ہے۔ پھر، مطلوبہ شکل کے لیے مولڈنگ، اور پھر ٹھنڈا ہونے کے بعد ڈیمولڈنگ کو حتمی شکل دیں، آخر میں مصنوعات حاصل کریں۔

مندرجہ بالا پلاسٹک پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا پورا مواد ہے، براہ کرم توجہ دینا جاری رکھیں.