كم تعرف عن عملية البلاستيك؟

كم تعرف عن عملية البلاستيك؟ مقدمة عن طرق معالجة البلاستيك الشائعة.

قدمت المقالة الأخيرة أربع طرق لمعالجة البلاستيك، واليوم سنواصل تقديمها. يرجى متابعتي وقراءة على طول.

(5) ضربة صب.

إن النفخ هو طريقة قولبة لصنع المنتجات البلاستيكية المجوفة. إنها تستخدم ضغط الهواء لنفخ المادة الفارغة المغلقة في تجويف القالب وتحويلها إلى منتج مجوف.

(6) التقويم.

الصقل هو الخطوة الأخيرة في تشطيب الجلد الثقيل. إنها تستفيد من مرونة الألياف في حالة خلط الحرارة لتدحرج سطح القماش بشكل مسطح أو لطرح خطوط مائلة دقيقة متوازية لتعزيز بريق القماش. بعد تغذية المادة، يتم تسخينها وصهرها، ثم تشكيلها إلى صفائح أو أغشية، والتي يتم تبريدها ولفها. مادة الصقل الأكثر شيوعًا هي كلوريد البوليفينيل.

(7) بولتروسيون.

تحت تأثير ضغط الضغط غير المتساوي ثلاثي الاتجاهات، يتم بثق الفراغ من ثقب أو فجوة القالب لتقليل مساحة المقطع العرضي وزيادة الطول، وتصبح طريقة معالجة المنتجات المطلوبة تسمى البثق. تسمى معالجة البليت بولتروسيون.

(8) تشكيل الفراغ.

غالبًا ما يسمى تشكيل الفراغ نفطة. المبدأ الرئيسي هو أن يتم تسخين وتنعيم الصفائح البلاستيكية المسطحة، ثم يتم امتصاصها عن طريق الفراغ على سطح القالب، وتشكل بعد التبريد. يستخدم على نطاق واسع في إضاءة العبوات البلاستيكية وتزيين الإعلانات وغيرها من الصناعات.

(9) صب التناوب.

يُعرف صب اللف أيضًا باسم الصب الدوار. تتم إضافة المادة البلاستيكية إلى القالب، ثم يتم تسخينه عن طريق تدويره على محورين عموديين. بهذه الطريقة، فإن المادة البلاستيكية الموجودة في القالب تلتصق بشكل تدريجي وموحد بالسطح الكامل لتجويف القالب تحت تأثير الجاذبية والطاقة الحرارية. ثم، القولبة للشكل المطلوب، وبعد التبريد، الانتهاء من عملية القولبة، وأخيراً الحصول على المنتجات.

ما ورد أعلاه هو المحتوى الكامل لتكنولوجيا معالجة البلاستيك، يرجى الاستمرار في الاهتمام.