Mennyit tudsz a műanyag feldolgozásról?

Mennyit tudsz a műanyag feldolgozásról? Az elterjedt műanyagkezelési módszerek bemutatása.

Az utolsó cikk a műanyagok négy feldolgozási módját mutatta be, és ma folytatjuk ezek bemutatását. Kérlek kövess és olvass tovább.

(5) Fúvóformázás.

A fúvófúvás egy öntési módszer üreges műanyag termékek előállítására. Légnyomás segítségével a formaüregbe zárt nyersdarabot üreges termékké fújja.

(6) Naptározás.

A kalanderezés az utolsó lépés a nehéz bőrkikészítésben. Kihasználja a szál plaszticitását hőkeverés mellett, hogy a szövet felületét laposra gördítse, vagy párhuzamos finom, ferde vonalakat gördítsen ki, hogy fokozza a szövet fényét. Az anyagot betáplálás után felmelegítik és megolvasztják, majd lapokká vagy membránokká formálják, amelyeket lehűtnek és feltekernek. A legelterjedtebb kalanderezőanyag a polivinil-klorid.

(7) Pultruzió.

A háromirányú egyenetlen nyomófeszültség hatására a nyersdarabot extrudálják a forma lyukából vagy réséből, hogy csökkentsék a keresztmetszeti területet és növeljék a hosszt, és a szükséges termékek feldolgozási módszerévé váljanak, amelyet extrudálásnak neveznek. A tuskó feldolgozását pultrúziónak nevezik.

(8) Vákuumos alakítás.

A vákuumformázást gyakran hólyagnak nevezik. A fő elv az, hogy a lapos műanyag lapot felmelegítik és meglágyítják, majd a forma felületén vákuummal felszívják, és lehűlés után alakítják ki. Széles körben használják műanyag csomagolásban, világításban, reklámdekorációban és más iparágakban.

(9) Rotációs öntés.

A tekercsöntést rotációs öntésnek is nevezik. A műanyagot hozzáadják a formához, amelyet két függőleges tengelyen történő forgatással felmelegítenek. Ily módon a formában lévő műanyag a gravitáció és a hőenergia hatására fokozatosan és egyenletesen tapad a formaüreg teljes felületéhez. Ezután a kívánt formára formázva, majd lehűlés után a formából való kiszerelést véglegesítve, végül a termékeket előállítva.

A fentiek a műanyagfeldolgozási technológia teljes tartalma, kérjük, továbbra is figyeljen.