Kolik toho víte o zpracování plastů?

Kolik toho víte o zpracování plastů? Představení běžných metod úpravy plastů.

Minulý článek představil čtyři způsoby zpracování plastů a dnes v jejich představování budeme pokračovat. Prosím, následujte mě a čtěte dál.

(5) Vyfukování.

Vyfukování je způsob formování pro výrobu dutých plastových výrobků. Využívá tlaku vzduchu k vyfukování polotovaru uzavřeného v dutině formy do dutého výrobku.

(6) Kalandrování.

Kalandrování je posledním krokem při konečné úpravě těžké kůže. Využívá plasticity vlákna za podmínek směšovacího tepla k válcování povrchu látky naplocho nebo k vyvalování paralelních jemných šikmých čar pro zvýšení lesku látky. Poté, co je materiál přiveden, je zahříván a roztaven a poté formován do plátů nebo membrán, které jsou ochlazovány a srolovány. Nejběžnějším kalandrovacím materiálem je polyvinylchlorid.

(7) Pultruze.

Působením třícestného nerovnoměrného tlakového namáhání je polotovar vytlačován z otvoru nebo mezery formy, aby se zmenšila plocha průřezu a zvětšila se délka, a stal se metodou zpracování požadovaných výrobků nazývaných vytlačování. Zpracování sochoru se nazývá pultruze.

(8) Vakuové tvarování.

Vakuové tvarování se často nazývá puchýř. Hlavním principem je, že plochá plastová deska se zahřeje a změkne, poté se absorbuje vakuem na povrchu formy a po ochlazení se vytvoří. Je široce používán v osvětlení plastových obalů, reklamních dekoracích a dalších průmyslových odvětvích.

(9) Rotační lisování.

Válcování je také známé jako rotační lití. Plastový materiál se přidává do formy, která se následně zahřívá otáčením ve dvou svislých osách. Plastový materiál ve formě tak postupně a rovnoměrně přilne k celému povrchu dutiny formy působením gravitace a tepelné energie. Poté lisováním do požadovaného tvaru a poté po ochlazení dokončit vyjmutí z formy, nakonec získat produkty.

Výše uvedené je celý obsah technologie zpracování plastů, věnujte prosím nadále pozornost.