Koj paub ntau npaum li cas txog cov txheej txheem yas?

Koj paub ntau npaum li cas txog cov txheej txheem yas? Ib qho kev qhia txog cov txheej txheem kev kho yas.

Kab lus kawg tau qhia txog plaub txoj hauv kev ntawm cov yas, thiab hnub no peb yuav qhia lawv ntxiv. Thov ua raws kuv qab thiab nyeem.

(5) Tshuab Moulding.

Tshuab moulding yog ib txoj kev molding los ua cov khoom yas hollow. Nws siv cov huab cua siab los tshuab qhov khoob khoob khoob hauv pwm kab noj hniav mus rau hauv cov khoom hollow.

(6) Calendering.

Calendering yog cov kauj ruam kawg hauv cov tawv tawv tawv. Nws ua rau kev siv cov plasticity ntawm cov fiber ntau nyob rau hauv cov xwm txheej ntawm kev sib xyaw cua sov kom yob lub npoo ntawm cov ntaub tiaj tus lossis yob tawm cov kab sib txuas zoo oblique los txhim kho cov luster ntawm cov ntaub. Tom qab cov khoom noj, nws yog rhuab thiab melted, thiab ces tsim rau hauv daim ntawv los yog daim nyias nyias, uas yog txias thiab dov. Cov khoom siv calendering feem ntau yog polyvinyl chloride.

(7) Pultrusion.

Nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm peb-txoj kev tsis sib xws compressive kev nyuaj siab, cov dawb paug yog extruded los ntawm lub qhov los yog qhov sib txawv ntawm cov pwm kom txo tau qhov cross-sectional cheeb tsam thiab ua rau kom ntev, thiab ua tus txheej txheem ntawm yuav tsum tau cov khoom hu ua extrusion. Cov txheej txheem ntawm billet yog hu ua pultrusion.

(8) Lub tshuab nqus tsev tsim.

Vacuum forming feem ntau hu ua blister. Lub hauv paus ntsiab lus tseem ceeb yog cov ntawv yas tiaj tus yog rhuab thiab softened, ces absorbed los ntawm lub tshuab nqus tsev nyob rau saum npoo ntawm pwm, thiab tsim tom qab txias. Nws yog dav siv nyob rau hauv yas ntim teeb pom kev zoo, advertising kho kom zoo nkauj thiab lwm yam lag luam.

(9) Rotational Moulding.

Roll molding tseem hu ua rotary casting. Cov khoom yas yog ntxiv rau cov pwm, uas yog tom qab ntawd rhuab los ntawm kev tig nws ntawm ob txoj kab ntsug. Nyob rau hauv txoj kev no, cov khoom yas hauv pwm maj mam thiab uniformly adheres rau tag nrho saum npoo ntawm pwm kab noj hniav nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm lub ntiajteb txawj nqus thiab tshav kub zog. Tom qab ntawd, molding rau cov duab xav tau, thiab tom qab ntawd tom qab txias ua tiav lub demoulding, thaum kawg tau txais cov khoom.

Cov saum toj no yog tag nrho cov ntsiab lus ntawm cov txheej txheem yas, thov ua tib zoo mloog.