ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບຂະບວນການພາດສະຕິກ?

ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບຂະບວນການພາດສະຕິກ? ການແນະນໍາວິທີການປິ່ນປົວພາດສະຕິກທົ່ວໄປ.

ບົດຄວາມທີ່ຜ່ານມາໄດ້ແນະນໍາສີ່ວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງພາດສະຕິກ, ແລະໃນມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ແນະນໍາພວກເຂົາ. ກະລຸນາຕິດຕາມຂ້ອຍແລະອ່ານຕາມ.

(5) Blow Molding.

ການ molding ເປົ່າແມ່ນວິທີການ molding ສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເປັນຮູ. ມັນໃຊ້ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດເພື່ອຟັນແຜ່ນເປົ່າທີ່ປິດຢູ່ໃນຮູ mold ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູ.

(6) ປະຕິທິນ.

Calendering ແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍໃນການສໍາເລັດຮູບຫນັງຫນັກ. ມັນເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງພາດສະຕິກຂອງເສັ້ນໄຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການປະສົມຄວາມຮ້ອນເພື່ອມ້ວນພື້ນຜິວຂອງ fabric ຮາບພຽງຢູ່ຫຼືມ້ວນອອກຂະຫນານເສັ້ນສະຫຼຽງອັນດີງາມເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍ luster ຂອງ fabric ໄດ້. ຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກປ້ອນ, ມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບເປັນແຜ່ນຫຼືເຍື່ອ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະມ້ວນ. ອຸປະກອນການ calendering ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນ polyvinyl chloride.

(7) ພິດ.

ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມທາງ, ຫວ່າງເປົ່າແມ່ນ extruded ຈາກຮູຫຼືຊ່ອງຫວ່າງຂອງ mold ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ຕັດແລະເພີ່ມຄວາມຍາວ, ແລະກາຍເປັນວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການເອີ້ນວ່າ extrusion. ການປຸງແຕ່ງຂອງ billet ເອີ້ນວ່າ pultrusion.

(8) ການສ້າງສູນຍາກາດ.

ການສ້າງສູນຍາກາດແມ່ນມັກຈະເອີ້ນວ່າຕຸ່ມໂພງ. ຫຼັກການຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າແຜ່ນພາດສະຕິກຮາບພຽງແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະອ່ອນລົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກດູດຊຶມໂດຍສູນຍາກາດຢູ່ດ້ານຂອງ mold, ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນແສງສະຫວ່າງການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ, ການຕົບແຕ່ງການໂຄສະນາແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

(9) ການຫມູນວຽນ Molding.

ການຫລໍ່ຫລອມມ້ວນແມ່ນເອີ້ນກັນວ່າ rotary casting. ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກເພີ່ມໃສ່ແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍການຫມຸນມັນໃສ່ສອງແກນຕັ້ງ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນ mold ຄ່ອຍໆຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວທັງຫມົດຂອງຮູ mold ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການ molding ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນສຸດທ້າຍ demoulding, ສຸດທ້າຍໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນ.

ຂ້າງເທິງແມ່ນເນື້ອໃນທັງຫມົດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ກະລຸນາສືບຕໍ່ເອົາໃຈໃສ່.