Tija de sudură din plastic din polietilenă este realizată din polietilenă de calitate superioară și masterbatch de culoare prin procesul de încălzire, plastificare și extrudare. Este folosit cu mașina de sudat prin extrudare a plasticului pentru a lega componentele aceluiași material de polietilenă.
Echipamente principale de productie:
(1) extruder (2) mașină de tăiat cu electrozi
1. Rezistența la abraziune pe care o au întotdeauna polimerul termoelectric.
2.Cea mai bună rezistență la șoc chiar și la temperaturi scăzute.
3.Factor de frecare scăzut și material de rulment de alunecare bine
4.Lubricitate (fără aglomerare, în aderență)
5.Cea mai bună rezistență la coroziune chimică și rezistență la stres
6. Capacitate excelentă de procesare a mașinilor
7.Cea mai scăzută absorbție de apă
8. Paragon izolație electrică și comportament antistatic
9. Niza rezistență radioactivă de înaltă energie
Frământarea se efectuează într-un frământat obișnuit de tip Z sau într-un frământat de mare viteză. Când utilizați extruder de 45 mm, viteza șurubului este controlată în 15 ~ 24r/min. Temperatura
a primei secțiuni a extruderului este în general de 160 ~ 170 ° C, temperatura
a doua secțiune este de 170 ~ 180 ° C, iar temperatura capului este între 170 ~ 90 ° C.
Răcirea se realizează în rezervorul de apă de răcire, de obicei împărțit în două etape de
răcire, prima etapă este răcită prin pulverizare cu apă caldă, temperatura apei este de 40 ~ 60 ℃, a doua etapă este răcită cu apă rece. Tija de sudură este tăiată la temperatura camerei după răcire.
Certificat de tija de sudura HDPE:
ROHS.
Ambalare: în lungime sau în role prin pungă de plastic.
Compania noastră are propriul nostru laborator, vom testa materiile prime și produsele finite ale tijei de sudură HDPE și vom interzice scurgerea produselor necalificate.
Tija de sudură din plastic este utilizată în principal cu mașina de sudură prin extrudare a plasticului pentru a suda geomembrana HDPE/LDPE sau alte foi/plăci de polietilenă, containere, conducte și rezervoare etc.