میله جوش پلاستیک پلی اتیلن از پلی اتیلن درجه یک و مستربچ رنگی از طریق گرمایش، پلاستیک سازی و فرآیند اکستروژن ساخته شده است. با دستگاه جوش اکستروژن پلاستیک برای اتصال اجزای یک ماده پلی اتیلن به یکدیگر استفاده می شود.
تجهیزات اصلی تولید:
(1) اکسترودر (2) دستگاه برش الکترود
1. مقاومت سایشی که همیشه در پلیمر ترموالکتریک وجود دارد.
2. بهترین مقاومت در برابر ضربه حتی در دمای پایین.
3. ضریب اصطکاک کم، و مواد بلبرینگ خوب کشویی
4. روانکاری (بدون کیک، در چسبندگی)
5. بهترین مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و مقاومت در برابر شوق استرس
6. توانایی فرآیند ماشین آلات عالی
7-کمترین جذب آب
8. عایق الکتریکی پاراگون و رفتار ضد الکتریسیته ساکن
9. مقاومت رادیواکتیو با انرژی بالا خوب است
ورز دادن در یک خمیر زن معمولی نوع Z یا یک خمیر زن با سرعت بالا انجام می شود. هنگام استفاده از اکسترودر 45 میلی متری، سرعت پیچ در 15 تا 24r/min کنترل می شود. درجه حرارت
بخش اول اکسترودر به طور کلی 160 تا 170 درجه سانتیگراد است، دمای
بخش دوم 170 تا 180 درجه سانتیگراد و دمای سر بین 170 تا 90 درجه سانتیگراد است.
خنک سازی در مخزن آب خنک کننده انجام می شود که معمولاً به دو مرحله تقسیم می شود
خنک کننده، مرحله اول با اسپری آب گرم خنک می شود، دمای آب 40 ~ 60 ℃ است، مرحله دوم با آب سرد خنک می شود. میله جوش پس از خنک شدن در دمای اتاق بریده می شود.
گواهی میله جوش HDPE:
ROHS.
بسته بندی: در طول یا به صورت رول توسط کیسه پلاستیکی.
شرکت ما آزمایشگاه خود را دارد، ما مواد اولیه و محصولات نهایی میله جوش HDPE را آزمایش می کنیم و خروج محصولات غیرقابل صلاحیت را ممنوع می کنیم.
میله جوش پلاستیکی عمدتاً با دستگاه جوش اکستروژن پلاستیکی برای جوش دادن ژئوممبران HDPE/LDPE یا سایر ورق ها / صفحات پلی اتیلن، ظروف، خطوط لوله و مخازن و غیره استفاده می شود.