ポリエチレンプラスチック溶接棒は、高品質のポリエチレンとカラーマスターバッチから加熱、可塑化、押し出し加工を経て製造されます。プラスチック押し出し溶接機で使用され、同じポリエチレン材料のコンポーネントを結合します。
主な生産設備:
(1)押出機 (2)電極切断機
1.熱電ポリマーに必ず備わっている耐摩耗性。
2.低温でも最高の耐衝撃性。
3.摩擦係数が低く、滑りの良いベアリング材料
4.潤滑性(固化なし、接着性)
5.最高の耐化学腐食性と耐応力ひび割れ性
6.優れた機械加工能力
7. 最も低い吸水性
8.パラゴンの電気絶縁性と帯電防止性
9.優れた高エネルギー放射線耐性
混練は、通常のZ型ニーダーまたは高速ニーダーで行われます。45mmの押出機を使用する場合、スクリュー速度は15〜24r / minで制御されます。温度
押出機の最初のセクションの温度は通常160〜170℃ですが、
第2セクションは170〜180℃、ヘッド温度は170〜90℃です。
冷却は冷却水タンクで行われ、通常は2段階に分かれています。
冷却は、第一段階は温水噴霧で冷却し、水温は40〜60℃、第二段階は冷水で冷却します。冷却後、溶接棒は室温で切断されます。
HDPE溶接棒の証明書:
ROHS。
梱包: 長さに応じて、またはロール状にしてビニール袋に入れます。
当社は独自の実験室を有しており、HDPE溶接棒の原材料と完成品を検査し、不合格品の流出を禁止しています。
プラスチック溶接棒は主にプラスチック押し出し溶接機で使用され、HDPE/LDPE ジオメンブレンやその他のポリエチレンシート/プレート、容器、パイプライン、タンクなどを溶接します。