De polyethyleen kunststof lasstaaf is gemaakt van hoogwaardig polyethyleen en kleurmasterbatch door middel van een verwarmings-, weekmaker- en extrusieproces. Het wordt gebruikt met een kunststof extrusielasmachine om de componenten van hetzelfde polyethyleenmateriaal aan elkaar te hechten.
Belangrijkste productieapparatuur:
(1) extruder (2) elektrodesnijmachine
1. Schuurweerstand die altijd aanwezig is in thermo-elektriciteitspolymeer.
2. Beste schokbestendigheid, zelfs bij lage temperaturen.
3. Lage wrijvingsfactor en goed glijlagermateriaal
4. Gladheid (geen aankoeken, in hechting)
5. Beste chemische corrosieweerstand en weerstand tegen spanningsgekte
6. Uitstekend machineprocesvermogen
7. Laagste wateropname
8. Paragon elektrische isolatie en antistatisch gedrag
9. Mooie hoge energie radioactieve weerstand
Het kneden wordt uitgevoerd in een gewone Z-type kneder of een hogesnelheidskneder. Bij gebruik van een extruder van 45 mm wordt de schroefsnelheid geregeld in 15~24r/min. De temperatuur
van het eerste deel van de extruder is over het algemeen 160 ~ 170 ° C, de temperatuur van de
het tweede gedeelte is 170 ~ 180 ° C en de koptemperatuur ligt tussen 170 ~ 90 ° C.
Het koelen vindt plaats in de koelwatertank, meestal verdeeld in twee fasen
koeling, de eerste trap wordt gekoeld door heet water, de watertemperatuur is 40 ~ 60 ℃, de tweede trap wordt gekoeld door koud water. De lasdraad wordt na afkoeling bij kamertemperatuur gesneden.
Certificaat van HDPE lasdraad:
ROHS.
Verpakking: in lengte of op rollen in plastic zak.
Ons bedrijf heeft ons eigen laboratorium, we zullen de grondstoffen en eindproducten van HDPE-lasstaven testen en de uitstroom van niet-gekwalificeerde producten verbieden.
Kunststof lasstaaf wordt hoofdzakelijk gebruikt met kunststof extrusielasmachines voor het lassen van HDPE/LDPE-geomembraan of andere polyethyleenplaten/platen, containers, pijpleidingen en tanks enz.