Sveisestangen i polyetylenplast er laget av høykvalitets polyetylen og fargemasterbatch gjennom oppvarming, mykning og ekstruderingsprosess. Den brukes med plastekstruderingssveisemaskin for å binde komponentene i samme polyetylenmateriale sammen.
Hovedproduksjonsutstyr:
(1) ekstruder (2) elektrodeskjæremaskin
1.Abrasive motstand som alltid har i termoelektrisitet polymer.
2.Best støtmotstand selv i lav temperatur.
3. Lav friksjonsfaktor og godt glidende lagermateriale
4. Smøreevne (ingen kaker, i vedheft)
5.Best kjemisk korrosjonsbestandighet og motstand mot stressmani
6.Excellent maskineri prosess evne
7.Lavest vannabsorpsjon
8. Paragon elektrisk isolasjon og antistatisk oppførsel
9.Nice høyenergi radioaktiv motstand
Elting utføres i en vanlig elter av Z-type eller en høyhastighets elter. Ved bruk av 45 mm ekstruder styres skruehastigheten i 15~24r/min. Temperaturen
av den første delen av ekstruderen er generelt 160 ~ 170 ° C, temperaturen på
andre seksjon er 170 ~ 180 ° C, og hodetemperaturen er mellom 170 ~ 90 ° C.
Avkjøling utføres i kjølevannstanken, vanligvis delt i to trinn av
avkjøling, det første trinnet avkjøles med varmtvannsspray, vanntemperaturen er 40 ~ 60 ℃, det andre trinnet avkjøles med kaldt vann. Sveisestangen kuttes ved romtemperatur etter avkjøling.
Sertifikat for HDPE sveisestang:
ROHS.
Emballasje: i lengde eller i ruller i plastpose.
Vårt firma har vårt eget laboratorium, vi vil teste råvarene og ferdige produktene av HDPE sveisestang, og forby utstrømning av ukvalifiserte produkter.
Plastsveisestang brukes hovedsakelig med plastekstruderingssveisemaskin for å sveise HDPE/LDPE-geomembranen eller andre polyetylenplater/plater, beholdere, rørledninger og tanker etc.