पॉलिथिलीन प्लॅस्टिक वेल्डिंग रॉड उच्च दर्जाच्या पॉलिथिलीन आणि कलर मास्टरबॅचपासून हीटिंग, प्लॅस्टिकायझिंग आणि एक्सट्रूजन प्रक्रियेद्वारे बनवले जाते. हे प्लॅस्टिक एक्स्ट्रुजन वेल्डिंग मशीनसह समान पॉलिथिलीन सामग्रीचे घटक एकत्र जोडण्यासाठी वापरले जाते.
मुख्य उत्पादन उपकरणे:
(1) एक्सट्रूडर (2) इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन
1. अपघर्षक प्रतिकार जे नेहमी थर्मोइलेक्ट्रिसिटी पॉलिमरमध्ये असते.
2.कमी तापमानातही सर्वोत्तम शॉक प्रतिरोध.
3.कमी घर्षण घटक, आणि चांगले सरकणारे बेअरिंग मटेरियल
4. स्नेहन (केकिंग नाही, आसंजन मध्ये)
5.सर्वोत्तम रासायनिक गंज प्रतिकार आणि तणाव वेड प्रतिकार
6.उत्कृष्ट यंत्रसामग्री प्रक्रिया क्षमता
7. सर्वात कमी पाणी शोषण
8. पॅरागॉन इलेक्ट्रिक इन्सुलॅटिव्हिटी आणि अँटिस्टॅटिक वर्तन
9.उच्च उर्जा किरणोत्सर्गी प्रतिकार छान
मालीश करणे सामान्य झेड-प्रकारचे नीडर किंवा हाय-स्पीड नीडरमध्ये चालते. 45 मिमी एक्सट्रूडर वापरताना, स्क्रूचा वेग 15~24r/मिनिट मध्ये नियंत्रित केला जातो. तापमान
एक्सट्रूडरच्या पहिल्या विभागाचे सामान्यतः 160 ~ 170 ° से, तापमान
दुसरा विभाग 170 ~ 180 ° C आहे आणि डोक्याचे तापमान 170 ~ 90 ° C च्या दरम्यान आहे.
कूलिंग कूलिंग वॉटर टँकमध्ये चालते, सहसा दोन टप्प्यांत विभागले जाते
कूलिंग, पहिला टप्पा गरम पाण्याच्या स्प्रेने थंड केला जातो, पाण्याचे तापमान 40 ~ 60 ℃ आहे, दुसरा टप्पा थंड पाण्याने थंड केला जातो. वेल्डिंग रॉड थंड झाल्यावर खोलीच्या तपमानावर कापला जातो.
एचडीपीई वेल्डिंग रॉडचे प्रमाणपत्र:
ROHS.
पॅकिंग: प्लास्टिक पिशवीद्वारे लांबी किंवा रोलमध्ये.
आमच्या कंपनीची आमची स्वतःची प्रयोगशाळा आहे, आम्ही HDPE वेल्डिंग रॉडच्या कच्च्या मालाची आणि तयार उत्पादनांची चाचणी करू आणि अयोग्य उत्पादनांच्या बाहेर जाण्यास प्रतिबंध करू.
एचडीपीई/एलडीपीई जिओमेम्ब्रेन किंवा इतर पॉलिथिलीन शीट्स/प्लेट्स, कंटेनर, पाइपलाइन आणि टाक्या इत्यादी वेल्ड करण्यासाठी प्लॅस्टिक वेल्डिंग रॉडचा वापर प्रामुख्याने प्लास्टिक एक्सट्रूजन वेल्डिंग मशीनसह केला जातो.